电线电缆的中间焊接工艺主要包括以下步骤：

准备工作：清洁对接端面，保证对接端面干燥、无油污、无灰尘，采用张力杆将两根电缆对接并固定。

热固定：使用热固定管将两根电缆固定在一起，以确保熔接过程中的对齐和稳定。

破损检查：检查电缆端的剥皮和破损情况，将破损的线孔绝缘套管削平，去除不平整表面。

削钝：在电缆端面处用刮刀或研磨轮将电缆外层进行去毛刺、研磨处理，使其完全平整，以便于在熔接过程中紧密相接。

熔接：将电缆熔接器加热至设定温度，使两根电缆的孔接触到熔接器的熔融区，熔化电缆并结合到一起，通常持续时间在5-10分钟之间。

压力涂布：将压力涂布机用于熔接区域，将热塑性涂层涂布在电缆连接处，增强连接坚固性和密封性，同时防止水和其他有害物质进入电缆中。

冷却：等待熔接部分冷却，从而使电缆连接变得更加牢固。